产品列表 / Product List

华体会官网

作者：Admin 浏览：0发布时间：2018-07-27 14:26:24

年产4000万块煤矸石空心砖生产线生产方案

1、生产规模及产品规格

1.1生产规模：采用3.6米断面105米长一烘一烧隧道窑，年生产空心砖4000万块。

1.2产品规格：240×115×53、240×115×90、240×115×240可以生产实心砖、多孔砖、空心砖以及其他规格的烧结制品。

2、生产工艺方案

原料（页岩、煤矸石、粘土）

↓

皮带输送机

↓

粉碎机

↓

输送机

↓

滚筛输送机

↓

输送机

↓

进入原料陈化库

经装载机推至供料机→供料机→输送机←内燃加煤机←粉煤机→高细碎对辊机→搅拌机→双级真空挤出机→垂直自动切条机→切坯机→分坏机 →机械码坯(或者人工码胚)→摆渡车→干燥窑→摆渡车→烧结窑→摆渡车→回车道→卸砖→分级库存→出厂

2.2生产工艺简介：

2.2.1原料破粉碎

该生产工艺以页岩煤矸石为主要原料，采用全内燃烧成方法进行生产。煤矸石原料采用粉碎机一次粉碎成型，颗粒度达到制砖要求的范围内（3㎜以下），加入内燃，经高细碎对辊使原料与燃料达到均匀碾压，使用双轴搅拌机加水搅拌送入挤出机。

2.2.2成型

成型选用丰远机械有限公司生产的JKB50-50-3.0型双级真空挤砖机，该机型挤出压力为3.0MPa，真空度92%以上，能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坏体含水率较低，利于保证坏体的尺寸准确和坯体的干燥。

2.2.3坯体的干燥

坯体干燥采用隧道干燥室。成型的湿坯由人工或者码坯机码到窑车上，经过摆渡车进入干燥室。干燥热源为隧道窑中排出的余热，排潮方式为正排潮。湿坯进入干燥室与干坯运出干燥室都由液压顶车顶完成。

2.2.4烧成

经过隧道干燥室干燥的坯体，送进烧结窑进行烧成。烧成采用全内燃烧结方法，部分外投煤只是调节窑内火度，减少窑内断面上的温差，使各处温度基本均匀一致，制品颜色尽量相同，色差在最小范围内。烧结窑具有合理的高宽比，窑顶为拱顶结构，构造柱与砖墙承重，窑上所有重量都由构造柱与砖墙承担。窑内预热焙烧、冷却带相应配置了排烟系统、余热系统、冷却系统、车下压车平衡冷却系统、测温、测压系统和控制调节系统，以保证隧道窑的工作性能。

2.2.5成品堆放与检验出厂

经过烧成的成品砖，被运送到回车道上进行人工卸车，用人力车或者其它运砖设备将砖运到堆场，经过检验后依外观尺寸、色泽情况、烧结强度分类，然后按照一定的数量堆放成整齐的砖垛，便于清点数量，准备出厂。

隧道窑参数性能表

序号	名称	单位	指标	备注
1	产品类型		页岩砖	一次码成
2	生产能力	万块/年	3000w
3	窑长	M	105米
4	有效内宽	M	3.7
5	有效装宽	M	3.6
6	窑有效装高	mm	1400
7	年工作日	天	3２0
8	烧成合格率	%	≥95
9	烧成周期	分钟	40-60分钟	视内燃量决定
10	窑车尺寸	mm	3700×3600×800
11	窑车总数	辆	最低130辆	其中窑内58辆
12	烧成温度	℃	950
13	最高烧成温度	℃	1150
14	烧成气氛		氧化焰
15	断面温差	℃	≤±80	高温段
16	窑体外表温度	℃	≤60	环境温度为20℃时
17	窑车底部温度	℃	≤80	环境温度为20℃时

２.2.6窑产量

2.2.7数据

①成品规格：页岩砖

②年工作日：330天

③窑车装载尺寸：3600×3600×1400mm

④烧成周期：按50分钟计算

⑤窑内容车：29辆（有效）

⑥烧成合格率：按95%计算

3.2 年产量计算

每辆窑车装4720块，则：

● 年产量为：4720（块）×32（车）×320（天）×95%（成品率）＝4350（万块）。

● 约计：一条窑４000万块/年。

2.3.1工艺设备明细表

设备名称	规格型号	单位	数量	功率	单价（万元）	总价（万元）
真空挤出机	JKB50-50-3.0	台	1	55KW 132KW	21.60	21.60
搅拌机	4000*1000	台	1	40KW	4.5	4.5
粉碎机	1000*800	台	1	90KW	4.9	4.9
高速细碎对辊机	800*600	台	1	15kw*2	3.8	3.8
滚筛	4000*1300	台	1	5.5KW-6级	2.6	2.6
切条机切坯机	自动	台	1	7.5kw*1.1kw	3.0	3.0
输送机	100米	台	8	4KW*10台	700/m	7.0
箱式供料机(供土)	800*4000	台	1	7.5KW-6级	3.1	3.1
内燃加煤机	600*3000	台	1	5.5KW	2.8	2.8
箱式供料机（破碎）		台	1	7.5KW	3.5	3.1
合计						56.4

2.3.2生产时间安排

该生产线原料破粉碎、成型拟以一班制生产，坯体干燥、烧成为三班制生产，每班工作8小时

序号	操作岗位	一班	二班	三班	小计
1	装载机	1			1
2	给料机、破碎机	5			5
3	双轴搅拌机加水	1			1
4	真空挤砖机	1			1
5	切条切坯	1			1
6	码坯	8			8
7	顶车机	1	1	1	3
8	摆渡车	1	1	1	3
9	窑车回车牵引机	1	1	1	3
10	干燥、焙烧	1	1	1	3
11	卸窑车	3	3		6
12	电工	1			1
13	机修人员	3			3
14	管理人员	3			3
	合计				42

2.3.3窑炉投资预算

品名	数量	单价（元）	总价（万元）
红砖	90万块	0.3	27
水泥	360吨	400	14.4
钢材	22吨	5000	11
钢轨	19吨	6500	12.35
窑车	130辆	8500	110.5
耐火砖	460吨	780	35.8
耐火土	100吨	150	1.5
耐火水泥	5吨	1500	0.75
沙子	400m³	50	2
石子	300 m³	100	3
楼板	400 m³	90	3.6
卡风锅	40套	300	1.2
火口	150套	15	0.225
顶车机	2台	2.8	5.6
引风机	1台		3.9
牵引机	6台	6800	4.08
摆渡车	3台	28000	8.4
施工费用			48
窑炉设备安装	铺设窑设		2
技术服务费			9.5
合计			304.805

生产线总投资概算

3.1机械设备 56.4万元

3.2隧道窑及窑用设备 285.305万元

3.3不可预见杂资 5万元

合计 366.205万元

说明

1、此费用不含电力设施，供水设施，场地、道路. 料棚，等三通一平基础设施费用。

2、采用平吊顶结构，比圆弧顶煤耗低10%，可以配合自动码胚机使用。

地方嘎嘎嘎

上一篇：返回列表

下一篇：粘土砖机

产品列表 / Product List

华体会官网

华体会(中国)

华体会官网